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NO-BLAST SEM 분석

부동태 피막증

  1. 녹변환층 : NO-BLAST와 소지표면의 녹과의 2차 화학반응 부동태 피막의 상부층
  2. 계 면 층 : NO-BLAST와 소지표면의 녹과 1차 화학 반응에 의해 형성된 층

NO-BLAST EDS 분석

EDS 분석을 위한 표면층 촬영
(배율 : 20kv x 300)

※ EDS(원소의 분석장비)

Element Weight% Atomic%
C 5.78 10.86
O 43.34 61.12
Na 0.58 0.57
Al 0.23 0.19
P 21.50 15.66
K 0.71 0.41
Fe 26.74 10.80
Zn 1.12 0.39
Total 100.00

부식변환층의 표면 구성 원소

EDS 분석에 의한 SPECTRUM PEAK

부식층 NO-BLAST도포후 XRD 분석

Fe₂+ +2H2O Fe(OH)₂+H₂(수산화 제1철)
→2Fe(OH)₂+½O₂+ HO → 2Fe(OH)₃(수산화 제2철)
→2Fe(OH)₃+FeO₃+ 3H ₂O(안정된 조직)

XRD 표면 분석 결과 녹 전환 전 시편의 녹 성분은 주로 FeO(OH)였다.
두 종류의 녹 전환제를 사용하여 녹 전환한 결과 표면 성분은

A type (Blue) : Fe3KH14(PO4)84H2O, KFe3H8(PO4)66H2O
B type (green) : Fe3KH14(PO4)84H2O, (Fe0.84Al0.16)3KH14(PO4)84H2O
Fe3(NH4)H14(PO4)84H2O

FeO(OH) 성분의 녹 전환 층을 형성하였고, 금속표면의 녹은 완전히 제거된 것으로 판단됨.

NO-BLAST 내식성 염수분무 400시간

Blasting+Primer Coating + Top Coating

Blasting + NO-BLAST+ Top Coating

Blasting + 발청 + NO-BLAST+Top Coating

  • Primer Paint 도포 : Steel과 Primer Paint 사이로 부식이 심하게 진행(6mm이상)
  • NO-BLAST도포 : NO-BLAST 와 철표면 사이에 방식층 형성으로 부식 방지, 부식 진행억제

NO-BLAST 접착력 시험

NO-BLAST의 녹변환후표면 미세 Crack 형성
접착력 결과:5.7 Mpa (ASTM D 4541기준

테스트 후 부식변환면과 Paint의 접착면

부식변환면의 미세 Crack

유기도막 접착력 시험 비교

시험 대상 시편 : 탄소강(70 x 150 x 3t) Shot Blast + 옥외 폭로에 의한 발청

시편 종류별 부착력 결과

구 분
시편종류
제작방법 TEST 後 결과
(MPa)
비 고
NO-BLAST Blasting+발청 +WireBrush+ NO-BLAST+Top Coating 7.436
7.011
ASTM

D4541 D3359B

NORSOK M501기준
NO-BLAST Blasting+ 발청+NO-BLAST+ Top Coating 6.735
5.929
타사(A)
시편
Blasting+ 발청+A+Top Coating 2.827
평가불가
타사(B)
시편
Blasting+ 발청+B+Top Coating 1.611
평가불가